下面再來看看另一種真空干燥機，他叫做真空干燥機。方形真空干燥機是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕使工作室內形成真空狀態，加快了干燥速率，提高工作效率。

 

　　方形真空干燥機的優點也很多，真空干燥機能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，能低溫干燥不穩定或熱敏性物料以及干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。另外，真空干燥機在干燥前還可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混人。方形真空干燥機的干燥器屬于靜態式真空干燥器，所以干燥物料的形狀不會損壞。真空干燥機一般在醫藥、化工、電子、中藥等行業的物料干燥中被廣泛使用。

 

　　方形真空干燥機特點：

 

　　1、真空干燥箱內外外壁均為不銹鋼制造，頂上用圓弧過渡，為防止冷凝水析出，中間有80mm保溫層；

 

　　2、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器傳熱面積；

 

　　3、蒸發操作的熱源可采用低壓 蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環；

 

　　4、蒸發器熱損失少；

 

　　5、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；

 

　　6、屬于靜態真空干燥機，干燥物料的形體不會損壞。

 

　　方形真空干燥機，將干燥物料處在真空條件下，進行加熱干燥，利用真空泵進行抽濕，可加快干燥速率。采用冷凝器，可回收溶劑。適用于高溫下易分解、聚合或變質的熱明性物料的低溫干燥。干燥設備廣泛應用于制藥、化工等多個行業。與此同時，隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求。

 

　　與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，方形真空干燥機有許多*的優點，能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。

 

　　方形真空干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。對于加熱器，應檢查熱沸騰干燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。下面是小編為大家總結了一些關于沸騰干燥機使用時需要注意的一些注意的事情，希望能夠幫助到大家。

 

　　1、造粒結束時，應關沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。

 

　　2、隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。

 

　　3、在日常生產過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。

 

　　4、如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道，并清洗設備。

 

　　5、然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。

 

　　6、當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內，關閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，zui后關閉沸騰干燥機總電源，完成生產操作。

 

　　7、當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰干燥機若出現沸騰制粒干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。

 

　　總之，如果沸騰干燥機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。保證沸騰干燥機的率與故障少是*的。

 

　　方形真空干燥機在使用前應作如下檢查：

 

　　（1）檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動。

 

　　（2）檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。

 

　　（3）檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室。

 

　　（4）檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣。

 

　　（5）檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確。

 

　　（6）檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意。

 

　　（7）檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確。

 

　　（8）檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。

 

　　（9）霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。