振動流化床干燥機是上世紀六十年代發展起來的一種干燥技術，目前在化工、輕工、醫藥、食品以及建材工業等部門得到了廣泛應用。我公司與高等院校合作，吸收*經驗，開發了振動流化床干燥(冷卻、增濕)機，該機結構先進，質量可靠，使用廣泛，已廣泛應用于制藥、化工、食品、建材等行業。
 

　　一、振動流化床干燥機的安裝要求
 

　　1、安裝前應根據實際尺寸做好基礎。
 

　　2、檢查各連接處是否有松動和錯位。
 

　　3、將各管口接管連接好，注意各風管連接應采用軟連接，留出振動余量并密封可靠。
 

　　4、檢查振動電機的絕緣狀況，應符合有關電器標準，并接好電源。
 

　　5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。
 

　　6、檢查各配套設備(空氣過濾器、鼓風機、引風機、加熱器、分離器等)應能正常工作并安裝就位。
 

　　二、振動流化床干燥機的調試
 

　　1、設備安裝好經檢查無誤后，即可進行設備調試運行。
 

　　2、開啟引風機、鼓風機和蒸汽管道閥門及電加熱，系統開始產生熱風，對干燥系統進行預熱，同時，檢查各連接處是否有漏風地方，若有漏風處，應及時緊固。
 

　　3、開啟振動電機，觀察下箱體和床身振動是否平穩，如發現有不平穩現象，應立即關閉振動電機，找出原因并解決。
 

　　4、系統風溫達到工藝要求后開始加料，通過觀察床層物料狀態，調節進出風管道的調風閥，使干燥系統處于正常工作時的風量和溫度狀態(熱風管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風管道溫度80℃，壓力微負壓)，使床層不粘料，不漏料，物料在床層上處于流化狀態。
 

　　5、調節正常后應當均勻連續加料，料量由小逐步增大；觀察振動流化床干燥機出料口的產品排出是否均勻，并定時檢查產品的含水率及產量。
 

　　6、振動流化床干燥機停止工作時，首先停止加料，當干燥機出料口不再排料時，再關閉流化床干燥機的振動電機電源；然后關閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統逐漸冷卻；待風溫降至70℃以下時關閉鼓風機及其它電機的電源，^后關閉引風機。
 

　　三、振動流化床干燥機的操作運行
 

　　1、使用前確認電源的電壓符合要求，確認各風機內無異物。
 

　　2、開啟引風機、鼓風機和蒸汽管道加熱閥門，系統產生熱風，對干燥系統預熱，同時觀察各連接處是否有漏風的地方，如果有漏風處，及時緊固。達到預熱要求后(熱空氣進風溫度約130℃)，調節各進風口的閥門，使干燥系統處于正常工作時的風量和溫度狀態。
 

　　3、開啟振動電機，觀察下箱體和床身振動是否平穩，如發現有不平穩現象，應立即關閉振動電機，找出原因。
 

　　4、開始加料，應隨時觀察加料狀況，加料時物料應當均勻、定量地進入振動流化床干燥機的進料口。
 

　　5、觀察振動流化床干燥機出料口的產品排出是否均勻，并定時檢查產品的含水率及產量。
 

　　6、定時開啟旋風除塵器出料口處的閉風器。
 

　　7、干燥系統停止工作時，應當先停止加料，當干燥機出料口不再排料時，可以切斷振動電機電源，使振動流化床干燥機停止工作；然后關閉蒸汽管道閥門，不再產生熱風(使用其它熱源時參考其相應說明書)，使干燥系統逐漸冷卻；稍后，關閉鼓風機及其它電機的電源，此時，整個干燥系統停止工作。
 

　　8、用戶應在使用過程中逐步積累經驗，找出^佳工作參數，使整套設備達到^佳工作狀態。