多功能沸騰制粒干燥機即一步制粒干燥機,由混合、干燥、制粒在一機內完成,一機多用了,將制粒用粉末物料投入流化床內,冷空氣從主機后部加熱室進入,經初效、中效過濾,加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床,粉末在床內呈流態化,制粒用粘結劑由齒輪泵送入雙流體霧化器,經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大,水分揮發后由排風帶出機外。
多功能沸騰制粒干燥機的使用注意事項:
1、捕集袋必須拴緊壓牢,如有向鍋內滑動現象,應立即處理,以防止跑料;
2、為確保容器內負壓正常和物料沸騰效果良好,捕集袋每班應清洗一次,并仔細檢查,如有破損應及時處理或更換;
3、機器密封時,筒體上下法蘭必須對好,使其貼合緊密。容器在頂升和下落時,切勿將頭、手、腳伸入容器內或放于法蘭盤、頂圈邊緣;
4、注意監視氣壓表和汽壓表的指示,蒸氣壓力保持在0.4Mpa以上,噴霧氣壓一般在0.25~0.5Mpa之間調節。
5、工作前必須對加熱箱進行預熱,待加熱溫度上升到所需溫度值時,方可投入運行;
6、出料前,應先關閉蒸汽閥門,并將進風溫度設置常溫,此時引風機繼續引風,當物料接近常溫時,方可關閉風機,以防因溫度過高,導致亞高效過濾器被燒壞;
7、運行過程中不要觸及加熱箱,以免燙傷人體,加熱箱嚴禁受潮和水分浸入;
8、如有意外情況發生按停止按鈕,停止全機操作;
9、設備上應無工具、用具,以免發生設備人身事故。
多功能沸騰制粒干燥機的維護與保養:
1、沸騰干燥制粒機在使用后或更換品種需清洗,在清洗時切勿使電氣箱受潮,發生故障;
2、加熱器內不得有水進入,清洗充氣密封圈時注意勿使密封圈內進水,在清洗上下氣室時注意勿使氣封管內進水;
3、整個沸騰干燥制粒機外表面,電氣箱應保持光亮潔凈;
4、攪拌器傳動件一年拆洗一次;
5、空氣過濾器,定期檢查,必要時更換。