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            化工醫藥行業選用的干燥機有哪些?

             更新時間:2022-07-11 點擊量:1046

                       干燥機是一種通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化,并借助干燥介質(如空氣、真空等)加以去除的設備,用以獲得規定濕含量的固體物料,其目的是為了使物料滿足下一步工序的需要。

               用于進行干燥操作的設備類型很多,根據操作壓力可分為常壓干燥機和減壓干燥機(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據操作方法可分為間歇式干燥機和連續式干燥機。根據干燥介質可分為空氣干燥機、煙道氣干燥機或其他干燥介質干燥機。根據物料運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流干燥機、逆流干燥機和錯流干燥機。

              真空干燥機借助真空降低空間的濕分蒸汽分壓、加大傳質推動力,從而加快干燥過程,可使物料在較低溫度下實現干燥過程,適用于干燥熱敏性、濕敏性、易氧化物料,或可用于操作中容易發生有害氣體的場合,是化工制藥中常用的干燥設備,

            一、單錐真空干燥機

            單錐真空干燥機為單錐形的回轉罐體。在罐內為真空狀態時,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷上下、內外翻動,所以加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,達到均勻干燥的目的。

            二、雙錐回轉真空干燥機

              雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機,它是將冷凝器、真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。如不需回收溶劑,冷凝器可以不用。內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。該設備能降低勞動強度,改善工作環境。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料,故傳熱系數較高,干燥速度大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好。可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理GMP的要求。

            雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體,在罐內為真空狀態時,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后所蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷上下、內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。

            三、方形/圓形真空干燥機

            四、?? 方形/圓形真空干燥機,就是將干燥物料處于真空條件下,進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕,則加快了干燥速度。

            五、?? 注:如采用冷凝器.物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收,如溶劑為水,可不用冷凝器,節省能源投資。

            特點

            ◎真空下物料溶液的沸點降低.使蒸發器的傳熱推動力增大.因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。

            ◎蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

            ◎蒸發器熱損失少。

            ◎在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不純物污入,符合GMP要求。

            ◎屬于靜態式真空干燥器.故干燥物料的形體不會損壞。

            適用于在高溫下易分解,聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。

            六、耙式真空干燥機

            耙式真空干燥具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥

            1、封閉式的干燥環境,無粉塵飛揚,配置相應的輔助設備,可保證工作間內無粉塵飛揚

            2、本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度。

            3、適合于所有需要真空干燥的物料(除了對顆粒表面光潔度有要求的物料)。

            4、本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

            5、可根據工藝需要選用對應的變型設備。

            五、噴霧干燥機

            噴霧干燥機分為高速離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、中藥浸膏噴霧干燥機,噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機由空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。

            六、沸騰干燥機

            沸騰干燥機,是一種干燥設備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

            沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態,并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。

            七、槳葉干燥機

            空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物,試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。

            干燥機以蒸汽,熱水導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。干燥均勻的合格產品由出料口排出。

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