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            滾筒刮板干燥機(jī)有哪些操作規(guī)程?

             更新時(shí)間:2023-06-17 點(diǎn)擊量:710

            滾筒刮板干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作燥設(shè)備。料液在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜,被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)(水 蒸汽或?qū)嵊?/span>)的熱滾筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮刀刮下。廢氣直接或經(jīng)除塵后排入大氣。那么,它有哪些操作規(guī)程呢?

            首先打開控制柜內(nèi)的總電源開關(guān),打開面板上總電源按鈕。

            1、打開排濕風(fēng)機(jī)和攪拌電機(jī)。

            2、按滾筒干燥機(jī)主電機(jī)按鈕,聽電機(jī)運(yùn)行聲及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)前要讓刮刀脫離滾筒!

            3、緩慢打開蒸汽閥門,蒸汽壓力先控制在0.2Mpa,打開輸水閥旁通排冷凝水,約15min,在關(guān)閉旁通,打開疏水器閥門,緩慢調(diào)整蒸汽壓力,蒸汽控制在0.4-0.6Mpa,使?jié)L筒整體熱漲均勻。

            4、打開漿料進(jìn)料泵閥門,開進(jìn)料泵,開進(jìn)料閥門,將物料加入底部料槽內(nèi),調(diào)整流量,控制下料速度。

            6、觀察滾筒上有物料時(shí)。合上刮刀,調(diào)節(jié)刮刀系統(tǒng)壓力(壓縮空氣),0.2-0.3Mpa以保持刮刀對(duì)滾筒的壓緊力。

            7、根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)刮刀的調(diào)節(jié)螺絲,使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落,但是也不要太緊而損傷滾筒面。

            8、檢查滾筒端面刮料是否干浄。檢查料液位是否正常,并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。

            10、物料干燥完成后,首先關(guān)掉漿料下料閥。

            11、關(guān)閉刮刀開關(guān),將刮刀從滾筒表面移開。

            12、停止蒸汽供給,并開啟疏水器旁通閥,排盡積水。

            13、關(guān)閉主機(jī)和攪拌電機(jī),約30分后關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)。

            刮刀的注意事項(xiàng)

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            刮刀氣缸壓力要均勻,控制進(jìn)氣壓力0.2-0.3Mpa

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            拆裝時(shí)要注意刮刀的斜口一面為正面

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            在調(diào)整壓緊螺絲時(shí)需要注意壓緊力度,過緊則可能造成刮刀斷裂和滾筒表面損傷

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            定期檢查刮刀的刮料情況,進(jìn)行微調(diào)

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            開機(jī)前滾筒表面不能附有物料

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            初次調(diào)整刮刀時(shí),需要把滾筒通入蒸汽,正常熱脹后再合上刮刀進(jìn)行調(diào)刀

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            拆卸刮刀時(shí):①卸下壓緊螺絲②卸下壓片螺絲③拆下刮刀壓片④拆下刮刀⑤清潔刮刀各個(gè)部件

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            安裝刮刀時(shí):①把刮刀水平放置在刀架上②放置刮刀壓片③帶緊壓片螺絲,使刮刀正常貼合與刀架和壓片之間④帶緊刮刀螺絲,使刮刀正常貼合在滾筒表面⑤帶緊并帽,注意不能過緊