實驗室用粉碎機分機架、粉碎室、進料斗三部件組成。主軸上裝有活動齒盤，活動齒盤上裝有三圈活動刀，在粉碎體門內(nèi)裝一只固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈，活動齒盤上的活動牙齒與固定齒圈相互交錯排列，當(dāng)主軸高速運轉(zhuǎn)時，活動齒套相對運轉(zhuǎn)，物料在固定齒和活動齒之間相互沖擊、磨擦、剪切及物料彼此間沖擊碰撞等綜合作用下，獲得粉碎，實驗室用粉碎機結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果明顯、維護方便。

    實驗室用粉碎機風(fēng)機的葉輪涌現(xiàn)不均衡大部分是由于在風(fēng)機葉輪維修的過程中，各個部件分量上不均衡所造成。若出現(xiàn)類似情況可在對面的葉輪上點焊，增減輕重使其均衡，或使用角磨機磨去著在重葉輪上的焊痕，也能到達均衡，這樣就能夠把風(fēng)機修復(fù)好，粉碎機就能夠率的工作。此外，在對風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨便點焊，將焊痕留到葉輪上，避免影響風(fēng)機葉輪的均衡，達不到修復(fù)的目標，造成更大的喪失。

    粉碎機的機器解釋書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率，它往往標明的不是一個固定的數(shù)而是有肯定的規(guī)模，應(yīng)當(dāng)依據(jù)粉碎機的實際請求配置恰當(dāng)電機，能力到達即保障有起到節(jié)能后果。粉碎機的錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩網(wǎng)時，每度電的產(chǎn)量不低于48公斤，粉碎機的已達每千瓦一小時70-75公斤。

    粉碎機不輕易破壞，然而常常涌現(xiàn)軸承光滑方面的故障以致于影響粉碎機工作效率，所以粉碎機日常維修保養(yǎng)也特殊重要，粉碎機的軸承光滑問題如何處理檢討一切緊固件能否緊固。

    1、檢查傳動皮帶能否安裝準確和狀況良好，若發(fā)明皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，用清潔抹布及時擦凈。

    2、檢查防護安裝能否良好，若發(fā)現(xiàn)防護安裝有故障，應(yīng)及時消除。檢討破損腔內(nèi)有無物料或其余雜物，若有雜物應(yīng)及時清潔。

    3、檢查粉碎機頂頭或起頂絲桿能否退回，調(diào)劑墊片能否安裝準確和壓緊。

    4、粉碎機上的風(fēng)機的維修就成了順手的問題，維修方式稍有不當(dāng)非但達不到修復(fù)的目標，甚至?xí)斐娠L(fēng)機*報廢。粉碎機的風(fēng)機常出現(xiàn)的故障在葉輪上，如：葉輪的鉚釘頭部被磨損、鉚釘孔處輕易發(fā)生疲憊裂紋、葉輪不均衡等。假如葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂進行電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到zui初的狀態(tài)。

    實驗室用粉碎機操作及注意事項：

    1、檢查電器是否完整。

    2、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)物。

    3、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

    4、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

    5、實驗室用粉碎機機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

    6、使用時，機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

    7、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

    8、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

    9、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

    對鉚釘孔處輕易發(fā)生疲憊裂紋的狀況，可用新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中央對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，實驗室用粉碎機以保障焊補上去的分量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，以消除對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接分量。按照這種對稱補重的方式焊接就能夠修復(fù)裂紋。