多功能沸騰制粒干燥機是一種結合了噴霧干燥技術和沸騰制粒技術，具有混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣等多項功能的新型制粒工藝設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料等行業的制粒干燥作業。適用于片劑、沖劑、膠囊顆粒，低糖、無糖小劑量顆粒、緩釋顆粒，尤其是中藥浸膏的一步制粒干燥。
多功能沸騰制粒干燥機在使用前應作如下檢查：
(1)檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動。
(2)檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。
(3)檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室。
(4)檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣。
(5)檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確。
(6)檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意。
(7)檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確。
(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。
（9）霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
多功能沸騰制粒干燥機設備特點：
l、設備內外表面光潔*，密閉負壓工作狀態，達到"GMP"規范要求。
2、采用了對粘合劑適應能力更強的新型霧化系統，提高了成品合格率。
3、以液態物料替代酒精作潤濕粘合劑，降低藥品生產成本。
4、滿足低糖，無糖制劑要求，減少劑量，節約成本。
5、操作過程自動化，減輕勞動強度。
6、采用噴霧干燥流化制粒于一體，實現液體物料一步法制粒。
7、抖袋系統采用分室抖袋，交替操作，保證生產的連續性。
8、噴液系統采用三流式噴槍，有自動清理噴嘴功能。
9、采用PLC可編程序控制器控制，工業用人機界面操作，可按設定工藝參數進行全自動化生產，并有全自動故障自診斷系統。
多功能沸騰制粒干燥機特點：
1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
2、通過粉體造粒改善其溶解性能。
3、混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
4、采用抗靜電濾布，設備操作安全。
5、設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
6、設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
