沸騰干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。對于加熱器，應檢查熱沸騰干燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。下面是小編為大家總結了一些關于沸騰干燥機使用時需要注意的一些注意的事情，希望能夠幫助到大家。

 

　　1、造粒結束時，應關沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。

 

　　2、隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。

 

　　3、在日常生產過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。

 

　　4、如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道，并清洗設備。

 

　　5、然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。

 

　　6、當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內，關閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，zui后關閉沸騰干燥機總電源，完成生產操作。

 

　　7、當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰干燥機若出現沸騰制粒干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。

 

　　總之，如果沸騰干燥機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。保證沸騰干燥機的率與故障少是*的。

 

　　沸騰干燥機的優點也很多，方形真空干燥機能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，能低溫干燥不穩定或熱敏性物料以及干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。另外，方形真空干燥機在干燥前還可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混人。方形真空干燥機的干燥器屬于靜態式真空干燥器，所以干燥物料的形狀不會損壞。方形真空干燥機一般在醫藥、化工、電子、中藥等行業的物料干燥中被廣泛使用。

 

　　沸騰干燥機特點：

 

　　1、真空干燥箱內外外壁均為不銹鋼制造，頂上用圓弧過渡，為防止冷凝水析出，中間有80mm保溫層；

 

　　2、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器傳熱面積；

 

　　3、蒸發操作的熱源可采用低壓 蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環；

 

　　4、蒸發器熱損失少；

 

　　5、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；

 

　　6、屬于靜態真空干燥機，干燥物料的形體不會損壞。

 

　　方形真空干燥機，將干燥物料處在真空條件下，進行加熱干燥，利用真空泵進行抽濕，可加快干燥速率。采用冷凝器，可回收溶劑。適用于高溫下易分解、聚合或變質的熱明性物料的低溫干燥。干燥設備廣泛應用于制藥、化工等多個行業。與此同時，隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求。

 

　　與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，方形真空干燥機有許多*的優點，能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。

 

　　本文為大家介紹沸騰制粒干燥機的特色以及注意事項，希望能夠幫助到大家。

 

　　沸騰干燥機的特色：

 

　　1、該設備還裝有涼風后處理技術，枯燥后的物料可及時通涼風冷切。可防止物料因余熱過度而蛻變，保證了物料烘干質量。

 

　　2、沸騰制粒干燥機設計了特別的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分觸摸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料枯燥快。減少了蒸汽耗費，節省了動力。

 

　　3、沸騰制粒干燥機還選用特別材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質進入物料，保證物料的潔凈純潔。

 

　　4、裝物料的料斗內帶拌和設備，邊拌和邊烘干，使物料在料斗內不易構成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。

 

　　5、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質地輕，便于裝拆及清潔。

 

　　6、裝物料的料斗內備有取樣設備，可隨時取樣，以測試物料的枯燥的枯燥結尾，保證產品質量。

 

　　7、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，一起可習慣較寬的物料量，每批可達80~120kg/批。

 

　　沸騰制粒干燥機基本工藝操作：

 

　　沸騰制粒干燥機與一步制粒干燥機都兼容頂噴、底噴、切線噴等三種工藝操作，可進行沸騰干燥、沸騰制粒（一步制粒）、制丸（采用流化床側噴）、包衣（微丸包衣，顆粒包衣，粉末包衣）及包裹敷層，是客戶進行產品開發和工藝研究的理想設備。沸騰制粒機設計為柜式結構，下面帶換向輪，方便操作使用。

 

　　另外除制藥廠外，國內外食品和飼料生產企業也看重此類制粒干燥機，其需求呈擴大趨勢。而且國內的干燥設備制造技術也正在逐步上升階段，相信不久的將來一步制粒機與沸騰干燥機會更加完善。

 

　　沸騰制粒干燥機注意事項：

 

　　1、沸騰制粒干燥機的離心引風機機定期清除灰塵,污垢和其他雜志為了防止生銹,油脂每次檢修后應更換。

 

　　2、控制油霧柜定期檢查，定期添加潤滑油,如果缺乏石油會導致失敗或損壞汽缸,定期氣體過濾水,一般應放置一天一次。

 

　　3、噴霧干燥室軸轉動應靈活,將定期添加潤滑油。

 

　　4、組閑置不用時應每隔三十天，啟動時間不少于1小時,以防止空氣閥油干長,汽缸閥或損壞。

 

　　5、沸騰制粒干燥機主機清洗方法:將原料容器噴霧干燥室，放下過濾袋取出濾袋關閉擋板用清水*清洗一次燥后備用，有一定壓力的自來水沖洗殘留在基質材料的各個部分，洗不掉的硬毛刷或布,洗后,旋轉的底部的放油塞清洗液原料容器空氣分布板裂紋*清洗。