抱箍螺絲的兩只球面墊片是成組配套使用的，一只墊片的球面與另一只墊片的凹面配合在一起，核心作用是面面接觸而非點接觸。包谷在加工時是整圈完成后再割開的，安裝時每片之間存在間隙，故很難保證螺栓孔的位置在一條線上，使用成組球面墊片可保證墊片之間是球面配合，墊片與螺栓、螺母，墊片與抱箍之間都是平面接觸，從而不會導致螺栓變形，造成抱箍松動等問題的發生。在安裝時，在兩片墊片之間抹層油脂，可便于受力時兩者相互錯動。
將物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態。受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中的水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
1、多功能沸騰制粒干燥機采用按鈕式控制面板也可設計PLC控制；
2、流化床為圓形結構，避免了死角。
3、設備處理范圍廣，能夠適應不同的物料，干燥*；
4、比傳統GFG型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；
5、能處理一些過濕、發粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。
6、床內設置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流。
7、整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
8、密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規范。
9、適應與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯。
10、設備在傳統的工藝上面改進流化高度，使物料在里面有很好的流動。
11、改進后的設備干燥時間短，能耗低，效率高。
小型沸騰制粒干燥機特點：
1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
2、通過粉體造粒改善其溶解性能。
3、混合、制粒、干燥在一機內在完成制粒。
4、采用抗靜電濾布，設備操作安全。
5、設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
小型沸騰制粒干燥機適應物料：
1、制冷工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒……
2、食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
3、多功能沸騰制粒干燥機其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。
5、包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。
小型沸騰制粒干燥機制備的顆粒速溶，也能用于裝膠囊和壓片，是制藥、食品、化工等行業制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
選擇多功能沸騰制粒干燥機的步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的^直接的途徑。合格的真空帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在^短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
選擇多功能沸騰制粒干燥機的第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿并對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設備的關鍵技術的設計描述如：真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進料、出料系統的設計等。制造能力的另一個方面是考察制造商用戶的實際使用情況。客戶可根據制造商提供的用戶名單，要求赴現場實地考察，如果制造商確實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而制造能力有限或技術水平較低的企業一般很難做到這一點。
選擇小型沸騰制粒干燥機的第三步是考察制造商的實際加工能力及生產規模。目前國內具有系列化設計與生產能力的企業^多不會超過三家，特別是年產量達到10臺真空帶式干燥機以上（尤其是6層干燥床以上的大型或超大型設備）的制造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標準化加工，其向客戶提供的產品維護和保養以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產效率，另外由于缺乏實際經驗，對設備的機械結構、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。
而小型沸騰制粒干燥機由于體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節復雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定并非易事。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的干燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計制造經驗并具備可靠的售后服務保證體系的制造商才能放心，當然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機一般價格要略高點，但對于用戶而言使用中有安全感，客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。
小型沸騰制粒干燥機特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設備操作安全；
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；
設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
小型沸騰制粒干燥機應用
制藥工業中的造粒；片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其他行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
