常州彬達干燥，根據枸杞的特性，選用帶式干燥機、脫水蔬菜干燥機、枸杞烘干機進行干燥，不破壞枸杞形態、設備穩定、節能。
枸杞子（FRUCTUS LYCII），又稱甜菜子 紅耳墜 地骨子，枸杞多糖，甜菜堿，滋補肝腎，益精明目
二、 枸杞烘干機工作原理：
將要干燥的枸杞通過適當的加料設備，均勻的平鋪在網帶上，網帶采用全不銹鋼材質或食品級網帶，干燥機，熱風通過枸杞的上方及網帶下層進行循環輸入，增加了枸杞的受熱面，濕氣通過排濕風機進行排出，使枸杞更容易干燥。
三、 的特點：
1、 采用變頻裝置，風量、網速、溫度可根據物料要求調節
2、 不破壞物料形態，物料在網帶上勻速前進
3、 具有穩定性、節能等優點
4、 可多臺串聯
產品介紹
該機是穿流連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
性能特點
◎可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得理想的干燥效果。
◎設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
◎大部分空氣循環利用，高度節省能源。
◎*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的*性。
◎熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
適應物料
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。
技術規格
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
| 單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
| 帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
| 干燥段長(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
| 鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||||
| 使用溫度(oC) | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
| 干燥時間 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
| 干燥強度 kg的水/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
| 設備總功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 | |
| 長(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 | |
| 外形尺寸 | 寬(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| 總重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |
帶式干燥機使用說明書
一、設備用途
DW帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，形式為水平的帶式干燥機，采用金屬絲網，前部熱風由網帶下向上循環流動，后部熱風由網帶上向下循環流動。該設備用于處理透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料。該干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對于脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
二、工作原理
首先將物料加入料斗，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用40目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出 ，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在前兩個循環單元中，熱風由下向上循，環循環風機出來的由側面風道進入單元下腔，經加熱器后，由下向上穿過網帶，與物料進行熱交換后進入上腔。干燥過程即是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口連接，大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管，調節閥，排濕風機排出。在后三個循環單元中，熱風由上向下循，循環風機出來的風先進入上腔，向下后穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
三、設備安裝
1、由于設備安裝于二樓，長度為21.8m，考慮到便于運輸安裝，將設備分為兩段加工，然后現場組焊、封板，再安裝風機、輸送鏈條、擋料板和散熱器等零配件。
2、由于設備轉動平穩、無震動，不需使用地腳螺栓固定。
3、循環風管路與排濕風管現場制作安裝。
4、電器控制箱在現場應檢查是否有脫線等現象，電源線和各電器元件用線現場連接。
四、操作使用
1、啟動減速機。首先啟動加料段傳動減速機，運轉正常后，調節調速器，使網帶達到工藝所需要的運行速度。之后再按順序啟動布料減速機，觀察設備運轉情況。
2、通入蒸汽，開啟電加熱。*使用時必須先打開疏水器旁通閥門，排放管道內可能殘留的雜物及冷凝水，以保證疏水器正常工作。電磁閥和疏水器初用時如發現失靈，必須拆下清洗，待管道內清潔后，才能保持正常運行。
3、啟動各段循環風機。風機啟動時注意觀察電流表，當啟動*只風機電流穩定之后再啟動第二臺，嚴格禁止不看電流表變化啟動全部風機。這樣做的目的一方面可避免電流過大，另外也可觀察是否有風機不工作，第三也可觀察到每只電機的電流大小，便于判斷電機故障。
4、加料。
5、停機。先停加料，之后按順序停加熱系統和熱風循環系統，再按照與啟動順序相反的順序關閉各減速機。
五、設備維護
1、減速機使用的潤滑油型號為40#機械油，每年更換一次，注意游標位置。
2、循環風機、排濕風機軸承加鈉基潤滑脂。
3、傳動鏈條每周加一次防銹油，網帶輸送鏈條應定期加潤滑油，避免機械運動干摩擦。
