作為優質的高速濕法混合制粒機供應商，常州市彬達干燥制粒設備有限公司，將在機械行業這條道路上不斷的努力，與更多機械行業的同伴們一起探討機械技術，不斷創新，*落后！

高速濕法混合制粒機供應商工作原理：

幾種配方一次性加入工作容器，經攪拌混合后注入粘合劑，或一種配方與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌漿混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。帶動絞刀的均為雙速電機，因而控制粘合劑的溶度，絞刀轉速，絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質量達到較高的重復水平，設備按同一程序自動生產，保證產品的制粒質量。

為您推薦產品參數：

是一家致力于機械行業的*，擅長生產線的設計，并可與其他行業設備進行配套設計，設計合理，產品質量盡可放心，求實、創新、奮發、進取是彬達干燥的企業精神，我們的經營理念是：今天的質量，明天的市場。我們對質量把控嚴格，讓客戶用的更加放心！

運轉準備

1、手動操作

選用手動對各部件進行動態檢查

接通壓縮空氣，調節壓力至0、4MPa，動力源與電氣控制箱，連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。

手動檢查卸料操作氣缸動作是否正確，如動作不對，應調換氣管。

程序控制：

（1） 攪拌慢速一分鐘后，絞刀慢速轉動，攪拌三分鐘轉為快速。

（2） 攪拌五分鐘后，絞刀轉為快速。

（3） 八分鐘后自動停止。

2、負荷試車，按容積的13—23裝入原料

把操作氣設定到0、4MPa

時間繼電器調至設定值，按規定程序控制，完成一次造粒工作后，檢查成粒情況 。

1、 調速運轉：混合法制粒，由于原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進行反復試驗，謀求好的工作條件。

（1） 要使顆粒度大，必須采取：

  縮短絞刀時間

  降低絞刀快速段持續時間

  增大粘合劑濃度

（2） 要使顆粒度小，則采取以上述條件相反

2、 控制箱的使用

    控制位于主機右上部，按電氣接線圖接通電源，汽源（P=0、4MPa）將油霧器調節到一滴/10S，以保證氣動電磁閥，氣缸工作時得到良好的潤滑，定期排放油水分離器中的積水。

時間繼電器：供操作時選擇不同工作段的設定時間。

指示燈：供監視電機在不同條件下的動作

3、 電氣控制箱安裝及使用

電氣控制部份采用繼電器達到全機制動程序的指。

電器箱以外界電源共四根，動力線相接，其中一根為地線，兩根線與電磁閥火線和零線相接，電源進入電器箱途中，應設置刀閘。