真空耙式干燥器

彬達干燥真空耙式干燥器是一種傳導加熱的干燥器，物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏糊狀物料，其含水率為15-90%。

干燥器內的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵、鋼、不銹鋼等制成，安裝在軸上，一半葉片方向向左，另一半向右，軸的轉速為7-8r/min，由減速機的電機帶動。同時采用了自動轉向裝置，使軸的轉動方向，在每隔5-8min內改變攪拌器的轉動方向一次。

操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉，同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為2*10⁵-4.05*10⁵Pa（表壓）。用真空泵抽出水蒸氣和不凝縮氣體，一般物料干燥時，真空度約為9.3*10⁴Pa。這種干燥器的水分蒸發強度，隨物料的性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。

的操作比箱式干燥器的勞動強度低，回收物料中的有用濕份，操作條件好。在染料、化工行業中應用較多。

操作：

1.  開機的檢查：

1.1檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；筒體內是否清理干靜；檢查抽真空吸口濾頭是否干靜（使用時如粘附物料則會影響抽真空速率）

1.2 關閉放料口閥蓋 。

2. 設備運行;

2.1打開進料口開始加料。 

2.2 開啟真空泵，罐內達到一定真空度時， 將料管插入粉料中，利用真空將物料吸如罐內，裝料不得超過容積的0.5，且物料中不得帶有堅硬的快狀物料，如物料密度或含水量過大時，應減少進料量。

2.3 如采用真空上料時，抽料完閉，進料口接通大氣，關閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管帽，關上進料蓋（或人孔蓋）并保證其密封性能良好。

2.4開啟真空管路閥門，使罐內達到一定真空度。

2.5開啟傳動電機，使主軸平衡啟動、旋轉。

2.6開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進行加熱后對物料進行干燥。

2.7 根據操作經驗，溶煤的回收量、器內溫度情況，在確認罐內物料干燥過程已經結束時，切斷蒸汽（或熱水）然后等物料降到適當溫度時， 關閉真空管路閥門，打開真空系統上的放空閥門，使罐內接通大氣，耙軸繼續運轉，準備卸料。（而在干燥過程中需取樣時必須關閉主機按鈕及電源）

2.8打開放料閥卸料，卸料完閉后關主機運轉按鈕并切斷電源。

2.9確認電源關閉并有人看守的情況下對罐內或耙軸上的殘留物進行清理，并關閉放料孔蓋，以防止飛塵進入罐內。

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