描述:槳葉式耙式真空干燥機(jī),彬達(dá)干燥結(jié)合槳葉干燥機(jī)及耙式真空干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動(dòng)下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。
槳葉式耙式真空干燥機(jī)
彬達(dá)干燥結(jié)合槳葉干燥機(jī)及耙式真空干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動(dòng)下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。
槳葉式耙式真空干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式:
1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),加料口同時(shí)等量加入;加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí),加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動(dòng)電機(jī)過載、損壞設(shè)備。
2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。
3、 中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,以保持在整個(gè)干燥過程中有效傳熱。
4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動(dòng):除特殊規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式;支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。
、耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
2、 熱量利用率高,操作成本低;
3、 物料適應(yīng)性廣泛,產(chǎn)品干燥程度均勻;
4、 適用于多種物料干燥的作業(yè)。
耙式干燥機(jī)用途:
適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)不含有機(jī)溶劑或易燃易爆物質(zhì)的物料的傳導(dǎo)干燥。
廠家服務(wù)流程:
1、售前:
建立用戶檔案,與客戶取得,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,根據(jù)物料特性,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報(bào)制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取成本費(fèi),并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修,即在收到用戶*個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題,如不能在中解決,則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。