磷酸肌酸鈉閃蒸干燥機，可選用常州市彬達干燥制粒設備有限公司專業為您定制的旋轉閃蒸干燥機，價格公道，質量保證，售后及時！

磷酸肌酸二鈉鹽，白色針狀結晶粉末，醫藥中間體，溶于水，難溶于乙醇，在空氣中穩定。

閃蒸干燥機工作原理
　　熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

磷酸肌酸鈉閃蒸干燥機性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏,消除環境污染。

◎進風采用雙風道切向進風，保證進風動態平衡，避免積料。

◎設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

◎主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。

◎干燥氣流進入干燥室底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。         

◎出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統積料。

◎設置排污口便于清理。

◎該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現象，使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

◎干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數可調，以調整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。

工藝過程：

（1）熱風爐：為系統提供所需熱風，根據物料及用戶要求不同，也可由蒸汽或導熱油換熱器、直燃煙氣爐替代。

（2）干燥塔：物料在其內部進行熱量交換、蒸發水份達到干燥目的。

（3）分離收塵裝置：干燥的物料經分離裝置將風與物料分開，物料由排料口排出，廢氣排放，根據物料及用戶要求不同可采用單級收塵，兩級收塵或多級收塵。

（4）加料機：單（雙）螺旋加料機，加料速度無級可調。

（5）引風機：完成干燥介質的輸送。

（6）附屬設備：完成系統聯接及干燥所需要的基本配置。

（7）電氣控制系統：完成干燥過程所需的溫度、電器、測控（可分為普通控制、自動控制）。

閃蒸烘干機適應物料
有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
　　　　氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

 旋轉閃蒸干燥機技術規格

注：1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發的水份， 
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計， 
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。