工作原理
　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。 
　　傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證*佳的傳熱效果。
含銅污泥槳葉烘干機性能特點
◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。

◎熱利用率高：攪拌槳葉內部也通入加熱介質，故干燥機單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機大。空心槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，這種相向運動使葉面具有*的自潔功能，加熱面不斷獲得更新，從而使該機型的傳熱系數高于其他任何的傳熱干燥方式
◎漿葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
◎操作費用低：設備正常操作，僅1小時/天.人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。 　
◎操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

◎ 可組合使用：由于加熱面*的自潔功能，不必返干料，就可以順利處理大多數高含水或粘性膏狀物料因此可與其它干燥方式組合成高效的干燥機，發揮各自優勢，獲取較好的經濟技術指標，如槳葉-盤干組合，槳葉-閃蒸組合等，可批量連續處理物料。

◎可在真空狀態下操作，可回收溶劑，也可完成高沸點粘稠物料的揮發物蒸發脫出作業

KJG/YJG空心槳葉干燥機技術規格