帶切刀雙螺桿造粒機，是在出料前端加切刀裝置，由此在運行工作中，一邊擠出一邊可對物料進行切斷，方便使用，當然，這個裝置可根據客戶要求定制，也可加裝同通冷卻水裝置，亦可加裝加熱系統，常州市彬達干燥制粒設備有限公司，隨時接受造粒機、干燥機、混合機、粉碎機等的定制，歡迎垂詢！

概述

在固定與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性(或外加粘結性)，通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經混合(捏和)后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

特點
　　SET型系列雙螺桿擠出造粒機前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%

帶切刀雙螺桿造粒機應用
　　適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。

優點
　　由于粉狀物料在濕太下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產品質量。

參數

雙螺桿造粒機廠家服務流程：

1、售前：
  建立用戶檔案，與客戶取得，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，根據物料特性，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數。
2、售中：
  提供用戶相關圖紙，技術資料，協調用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導安裝，負責調試直至交付使用。
  ②負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
  ③長期優質優價提供備品備件。
  ④設備保質期一年，在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取成本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶*個24小時內必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。