物料從加料斗經抖動裝置進入粉碎室，靠活動齒盤高速旋轉產生的離心力由中心部位被甩向室壁，在活動齒盤與固定齒盤之間受鋼齒的沖擊、剪切、研磨及物料間的撞擊作用而被粉碎，物料到達轉盤外壁環狀空間，細粒經外形篩板由底部出料，粗粉在機內重復粉碎。
實驗室用粉碎機由機座、電機、加料斗、粉碎室、固定齒盤、活動齒盤、環形篩板、抖動裝量、出料口等組成，固定齒盤與活動齒盤呈不等徑同心圓排列，對物料起粉碎作用。在粉碎過程中會產生大量粉塵，故設備一般都配有粉料收集和除塵裝置。
實驗室用粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固，運轉平衡、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。另外30B型為全不銹鋼。機殼內壁全部經加工達到表面平整光滑，改變了30BⅢ型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更能符合國家標準，達到了GMP的要求。
實驗室用粉碎機主要用于工業、農業、工礦、醫藥衛生、煤炭地質等中小企業和科研單位，可對各種、藥物、土壤、糧食、沙石（1-5mm）、礦物質等進行粉碎處理。適用于粉碎干燥的脆性物料，不適用粉碎軟化點低，黏度大的物料。粉碎機是以沖擊力為主，伴有撕裂、研磨作用的粉碎設備。
粉碎機行業在國內還是一個新興的行業，屬于發展的初期階段，但從這短短的幾十年的經歷來看，速度還是比較快的，特別是粉碎機，它的應用領域不斷擴大，適用于許多的行業，譬如制藥、化工、冶金、食品、建筑等各個行業。
據了解，實驗室用粉碎機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。
實驗室用粉碎機經過幾十年特別是近十年的研究開發，取得了巨大的發展，其深加工技術不斷完善，縮小了與工業發達國家的差距，基本上能滿足自身行業和相關領域所需原料的質量要求。
但是目前，即便是超細粉碎機在機械處理過程中仍一定的局限性，它只能對于一些硬度小，性質較干燥的物料處理較好，對于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟，主要表現在產品粒度不夠細，不夠均勻兩個方面，要想擴大該設備的應用領域還需要一段艱苦的歷程。
而想要成功的闖過這關卡，實驗室用粉碎機的發展方向就是降低產品粒度，實現物料更細的粉碎效果。
實驗室用粉碎機分機架、粉碎室、進料斗三部件組成。主軸上裝有活動齒盤，活動齒盤上裝有三圈活動刀，在粉碎體門內裝一只固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈，活動齒盤上的活動牙齒與固定齒圈相互交錯排列，當主軸高速運轉時，活動齒套相對運轉，物料在固定齒和活動齒之間相互沖擊、磨擦、剪切及物料彼此間沖擊碰撞等綜合作用下，獲得粉碎，實驗室用粉碎機結構簡單、堅固耐用、運轉平穩、粉碎效果明顯、維護方便。
被粉碎物料可直接由主機粉碎腔體中排出，粒度大小可通過更換不同孔徑的篩網來獲得。
實驗室用粉碎機與粉碎物料相接觸的另件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性，機殼內壁全部經機械加工達到表面平整光滑，無積粉、*，便于清洗，使藥品、化工、食品等生產符合GMP要求。
實驗室用粉碎機操作及注意事項：
1、檢查電器是否完整。
2、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內物。
3、定期檢查同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
4、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
5、實驗室用粉碎機機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
6、使用時，機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。
7、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞，影響機器運轉。
8、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
9、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞或引起燃燒等事故。
實驗室用粉碎機風機的葉輪涌現不均衡大部分是由于在風機葉輪維修的過程中，各個部件分量上不均衡所造成。若出現類似情況可在對面的葉輪上點焊，增減輕重使其均衡，或使用角磨機磨去著在重葉輪上的焊痕，也能到達均衡，這樣就能夠把風機修復好，粉碎機就能夠率的工作。此外，在對風機的修理過程中不能用電焊隨便點焊，將焊痕留到葉輪上，避免影響風機葉輪的均衡，達不到修復的目標，造成更大的喪失。
粉碎機的機器解釋書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率，它往往標明的不是一個固定的數而是有肯定的規模，應當依據粉碎機的實際請求配置恰當電機，能力到達即保障有起到節能后果。粉碎機的錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩網時，每度電的產量不低于48公斤，粉碎機的已達每千瓦一小時70-75公斤。
粉碎機不輕易破壞，然而常常涌現軸承光滑方面的故障以致于影響粉碎機工作效率，所以粉碎機日常維修保養也特殊重要，粉碎機的軸承光滑問題如何處理檢討一切緊固件能否緊固。
1、檢查傳動皮帶能否安裝準確和狀況良好，若發明皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，用清潔抹布及時擦凈。
2、檢查防護安裝能否良好，若發現防護安裝有故障，應及時消除。檢討破損腔內有無物料或其余雜物，若有雜物應及時清潔。
3、檢查粉碎機頂頭或起頂絲桿能否退回，調劑墊片能否安裝準確和壓緊。
4、粉碎機上的風機的維修就成了順手的問題，維修方式稍有不當非但達不到修復的目標，甚至會造成風機*報廢。粉碎機的風機常出現的故障在葉輪上，如：葉輪的鉚釘頭部被磨損、鉚釘孔處輕易發生疲憊裂紋、葉輪不均衡等。假如葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂進行電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到zui初的狀態。
實驗室用粉碎機操作及注意事項：
1、檢查電器是否完整。
2、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內物。
3、定期檢查同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
4、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
5、實驗室用粉碎機機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
6、使用時，機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。
7、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞，影響機器運轉。
8、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
9、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞或引起燃燒等事故。
對鉚釘孔處輕易發生疲憊裂紋的狀況，可用新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中央對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，實驗室用粉碎機以保障焊補上去的分量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，以消除對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接分量。按照這種對稱補重的方式焊接就能夠修復裂紋。
